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時(shí)間:2018-07-30 19:33來(lái)源:大西北網(wǎng) 作者:每日甘肅網(wǎng) 點(diǎn)擊: 載入中...
 【我?jiàn)^斗我幸?!恳?ldquo;工匠精神”追求創(chuàng )新
 
  甘肅日報·每日甘肅網(wǎng)記者謝曉玲通訊員周潤文
 
  在金川集團公司鎳冶煉廠(chǎng)鎳電解三車(chē)間兩個(gè)1萬(wàn)多平方米的廠(chǎng)房里,運轉著(zhù)大大小小400多臺生產(chǎn)設備。維修班班長(cháng)鐵根全像愛(ài)護自己的孩子一樣愛(ài)護它們。
 
  1997年,鐵根全從金川集團公司技校畢業(yè),成為鎳冶煉廠(chǎng)鎳電解車(chē)間的一名維修工。參加工作20多年來(lái),他以敬業(yè)、精益、專(zhuān)注、創(chuàng )新的“工匠精神”,投身于既臟又累的日常檢修工作中,在平凡的崗位上做出了不平凡的業(yè)績(jì)。
 
  在廠(chǎng)里,無(wú)論是正常工作日還是節假日,同事們都能看到鐵根全在生產(chǎn)現場(chǎng)忙碌的身影。
 
  一次,車(chē)間的關(guān)鍵設備加壓泵出現了故障,導致傳動(dòng)箱抱死,嚴重影響了車(chē)間生產(chǎn)。
 
  當時(shí),金川集團公司鎳電解車(chē)間是國內首家電解鎳生產(chǎn)單位,無(wú)論是設備的檢修還是選型,在國內都沒(méi)有任何可以借鑒的經(jīng)驗,只能靠自己摸索。
 
  故障發(fā)生后,檢修班立即對加壓泵進(jìn)行維修,從當天下午5時(shí)開(kāi)始,一直檢修到了第二天上午10時(shí),卻依然沒(méi)有發(fā)現故障源所在,工友們只好無(wú)奈地拖著(zhù)疲憊的身體回家休息。但鐵根全不甘心,他一個(gè)人悄悄返回檢修現場(chǎng),重新梳理故障原因。渦輪、渦桿、“N”軸總成……隨著(zhù)一遍又一遍的仔細檢查,終于發(fā)現了故障源——一個(gè)十字連桿接銷(xiāo)掉落了。在做了簡(jiǎn)單的維修后,設備恢復了運轉。
 
  這件事引發(fā)了鐵根全的深思:“這么小的一個(gè)故障,全班人找了十幾個(gè)小時(shí)都沒(méi)發(fā)現。仔細一想,還是因為我們學(xué)藝不精,對設備的了解不夠透徹。”
 
  “要做好檢修工作,必須對設備的性能、結構了如指掌,這樣才能在檢修故障設備時(shí)做出準確的判斷。”鐵根全說(shuō)。
 
  此后,鐵根全帶領(lǐng)班組人員開(kāi)始對車(chē)間各項設備的結構進(jìn)行剖析與研究,提升班組檢修設備的效率與質(zhì)量。
 
  為了熟練掌握每臺設備的性能、結構,他不僅上班時(shí)間圍著(zhù)設備轉,業(yè)余時(shí)間也手不離書(shū)。
 
  天道酬勤。通過(guò)自主進(jìn)修,鐵根全先后獲得了大專(zhuān)學(xué)歷、國家職業(yè)資格等級“鉗工”高級資格證書(shū)、國家職業(yè)資格等級“加壓浸出工”高級資格證書(shū)、“濕法冶煉工”技師資格證書(shū)等。
 
  3萬(wàn)噸加壓浸出、萃取電積鎳項目是金川集團公司節能降耗重點(diǎn)建設項目,也是公司為提升鎳鈷提取冶金技術(shù)、增強國際競爭力而實(shí)施的鎳精煉工藝項目。項目試生產(chǎn)伊始,現場(chǎng)設備設施故障頗多,嚴重制約著(zhù)生產(chǎn)線(xiàn)的全流程打通。
 
  “這是因為在間歇供料的過(guò)程中,管道里會(huì )產(chǎn)生壓力和脈動(dòng)現象,導致整個(gè)管道的震動(dòng)特別大,管道的焊接處、閥欄口被震裂,生產(chǎn)線(xiàn)時(shí)常停車(chē)。”反復研究,鐵根全終于找到了故障產(chǎn)生的原因,但如何徹底治愈這一“病癥”,使它“永不復發(fā)”,是對鐵根全和工友們的一次極大挑戰。
 
  “是黨員就該沖在最前面。”在隨后的1個(gè)多月時(shí)間里,鐵根全加班加點(diǎn),和工程技術(shù)人員認真檢測設備,查閱大量資料,反復琢磨試驗,自主研發(fā)出了一種“管道緩沖接頭”(空氣室的緩沖裝置),使用以后,故障迎刃而解。
 
  之后,鐵根全又對整條生產(chǎn)線(xiàn)存在的其他問(wèn)題進(jìn)行了“治理和修復”,解決了電積鎳生產(chǎn)中的關(guān)鍵技術(shù)難題和設備缺陷,使電積鎳產(chǎn)量、質(zhì)量逐步得到提升。電積鎳品級率由2009年的36.31%提高到目前的92%以上,直收率由70%提升至90%以上,年創(chuàng )經(jīng)濟效益達1000余萬(wàn)元。
 
  “每當用心做完一件事,修理好了別人修理不了的設備時(shí),心里總有一種成就感,很開(kāi)心。”鐵根全說(shuō)。
 
  20年來(lái),正是這種成就感、責任感和使命感,一直鼓舞、激勵著(zhù)鐵根全點(diǎn)燃創(chuàng )新激情,揮發(fā)創(chuàng )新潛能。
 
  他參與完成的《提升電積鎳品級率》Q(chēng)C小組活動(dòng)成果,連續3年榮獲中國有色行業(yè)、中國優(yōu)秀QC小組成果一等獎。
 
  他發(fā)明的“潤滑油取用裝置”“自制往復泵管道緩沖裝置”“PVC管道粘接裝置”“聯(lián)軸器拆除安裝裝置”“離心萃取器機封拆除裝置”等40余項技術(shù)創(chuàng )新成果被廣泛應用于日常檢修工作,年節約備件和檢修費用340余萬(wàn)元,既創(chuàng )造了可觀(guān)的經(jīng)濟效益,也提高了設備檢修質(zhì)量和效率,確保了全廠(chǎng)生產(chǎn)平穩運行。
 
  他曾獲得“甘肅省技術(shù)標兵”“金昌市創(chuàng )新模范”“金昌市五一勞動(dòng)獎?wù)?rdquo;“金昌十佳工匠”“金川集團公司技術(shù)創(chuàng )新能手”“鎳冶煉廠(chǎng)優(yōu)秀創(chuàng )新能手”“鎳冶煉廠(chǎng)金牌黨員”諸多榮譽(yù),他帶領(lǐng)的班組分別被授予“甘肅省創(chuàng )新型班組”“標桿班組”“模范班組”等榮譽(yù)稱(chēng)號。
 
  面對成績(jì)和榮譽(yù),鐵根全既自豪又深感壓力。“需要改進(jìn)的地方還很多,我會(huì )繼續努力!”他說(shuō)。
(責任編輯:蘇玉梅)
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