火花四濺，燦爛炫目，如同生活的高光時(shí)刻，他每時(shí)每刻都在見(jiàn)證光芒閃耀。一把焊槍?zhuān)甙邆?，那絢麗綻放的花朵背后，是他無(wú)悔青春與辛勤汗水的滴灌。自工作以來(lái)，他執著(zhù)堅守在焊接一線(xiàn)，不僅優(yōu)秀高效地完成了各項急難險重和關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)任務(wù)，而且憑著(zhù)孜孜不倦、勇攀技術(shù)高峰的工匠精神，練就了高超的焊接技術(shù)，他就是魏本強。

 

    魏本強是蘭州蘭石重型裝備股份有限公司實(shí)訓專(zhuān)焊中心主任、國家級電焊工技能大師（勞模創(chuàng )新工作室）帶頭人。自參加工作以來(lái)，他不僅堅持致力于電焊作業(yè)領(lǐng)域的技術(shù)攻關(guān)與創(chuàng )新，攻克生產(chǎn)難題和促進(jìn)企業(yè)產(chǎn)業(yè)升級等工作，而且積極探索高技能型人才培養模式，建立獨特的“階梯式遞進(jìn)培訓體系”，將現代焊接加工技術(shù)毫無(wú)保留傳授給他的團隊。

 

    世上無(wú)難事，只要肯登攀。2016年3月，蘭石集團承接一臺直徑4800毫米、板材厚度140毫米、總重量達490噸的改質(zhì)加氫反應器生產(chǎn)任務(wù)。合同的交貨期只有四個(gè)月時(shí)間，這是蘭石集團承接的直徑最大、重量最大、厚度最大的加氫反應器，難度不言而喻。魏本強在接到圖紙后對整臺產(chǎn)品進(jìn)行分析，找出關(guān)鍵點(diǎn)和難點(diǎn)，制定出詳細的生產(chǎn)計劃。他根據車(chē)間現有設備能力采用兩臺窄間隙焊機同時(shí)焊接的工藝新方法，同時(shí)組對，同時(shí)焊接。最終兩周時(shí)間完成了全部20根接管的焊接，并且焊接合格率最終達到98%。最后將上下彎管的內壁堆焊采用整體堆焊，既保證焊接的質(zhì)量，又減少了兩條彎管環(huán)縫的焊接工序，節約了一周時(shí)間，最終保證產(chǎn)品按時(shí)交付。

 

    在國內最大直徑1800毫米的螺紋換熱器生產(chǎn)過(guò)程中，他和技術(shù)部門(mén)積極溝通，從管箱接管的坡口、管頭的焊接、筒體的堆焊都進(jìn)行了與以往不同的改進(jìn)。改進(jìn)后，手工焊可以自如調整焊條角度，使焊縫熔合徹底，保證了焊接質(zhì)量。在管頭焊接時(shí)恰逢外國專(zhuān)家和用戶(hù)來(lái)考察，對正在焊接的管頭質(zhì)量給予高度評價(jià)。由于產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)硬，當年該客戶(hù)的所有換熱器訂單均委托蘭石集團進(jìn)行生產(chǎn)。

 

    最近幾年來(lái)，國內煤化工企業(yè)增多，設備逐步高端化、精細化，異種材質(zhì)焊接作業(yè)量明顯增多。一次，蘭石集團承擔的一臺反應器，筒體材質(zhì)中間是碳鋼，兩端是不銹鋼，這意味著(zhù)要對兩條直徑4800毫米、厚度50毫米的大尺寸異種材質(zhì)環(huán)縫進(jìn)行焊接。針對從未遇見(jiàn)過(guò)的工藝新挑戰，魏本強大膽創(chuàng )新，最終解決了鎳基自動(dòng)焊焊接產(chǎn)生裂紋的問(wèn)題。這條技術(shù)創(chuàng )新在提高生產(chǎn)效率近60%的同時(shí)，也創(chuàng )造了國內首次也是唯一采用自動(dòng)焊鎳基焊絲進(jìn)行環(huán)縫焊接此類(lèi)設備的記錄。

 

    一花獨放不是春，百花齊放春滿(mǎn)園。魏本強除了承擔生產(chǎn)及科技攻關(guān)任務(wù)外，更加注重技能人才的培養工作。他建立起一套科學(xué)的階梯式遞進(jìn)培訓體系，廣泛開(kāi)展理論及實(shí)訓實(shí)操培訓，讓身邊的“苗子”快速成長(cháng)。其中，有5人取得高級技師資格，有10余人取得技師資格，1人獲“金城名匠青工技術(shù)比武”第一名，培訓學(xué)員獲“甘肅省第十二和十三屆振興杯技術(shù)比武大賽”第一名等優(yōu)異成績(jì)。目前，工作室培養的青年員工在各自崗位上均已成長(cháng)為技術(shù)骨干。鑒于魏本強的突出事跡，他于今年被市委市政府命名為金城工匠。面對取得的榮譽(yù)和成績(jì)，魏本強謙虛地說(shuō)，個(gè)人的成功，離不開(kāi)企業(yè)的培養。今后，自己不但要做好表率，也要把技能和經(jīng)驗傳承下去，讓更多的年輕人成為技術(shù)人才，成為大國工匠。