最近一周，在位于甘肅省嘉峪關(guān)市酒鋼集團的不銹鋼生產(chǎn)車(chē)間里，今年的第一批316H不銹鋼材料分批下線(xiàn)。烏黑的不銹鋼板經(jīng)過(guò)酸洗后變得光滑、潔白，準備進(jìn)行發(fā)貨前的最后質(zhì)檢。
37歲的胡桓彰是酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司不銹鋼分公司連鑄作業(yè)區作業(yè)長(cháng)。去年底，他和團隊成功開(kāi)發(fā)出常規工藝下316H不銹鋼材料。此前這類(lèi)不銹鋼材料長(cháng)期依賴(lài)進(jìn)口。
3月1日，在甘肅酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司不銹鋼分公司，工作人員查看產(chǎn)品信息。新華社記者范培珅攝
為加速“卡脖子”材料的國產(chǎn)化進(jìn)程，酒鋼集團在2019年組建了由24人組成的技術(shù)團隊專(zhuān)攻這一技術(shù)難題。
團隊中負責基礎理論研究及測評的產(chǎn)品研發(fā)工程師趙得江回憶，最大的難關(guān)是鐵素體含量的精確控制。“316H不銹鋼材料的鐵素體含量必須小于1%。就像往水里兌果汁，生產(chǎn)流程上每個(gè)環(huán)節的細微變化都會(huì )影響最終的結果。”
技術(shù)團隊先后經(jīng)歷七八批次試驗，對比記錄數據變化，不斷調整生產(chǎn)流程，用了兩年時(shí)間攻克了鐵素體含量不達標的難題，并很快交付了第一批共112噸訂單產(chǎn)品，如今已經(jīng)穩定供貨霞浦核電快堆示范項目。
緊盯前沿技術(shù)，努力突破瓶頸，316H技術(shù)團隊的四年攻堅是酒鋼集團近年來(lái)轉型發(fā)展的一個(gè)縮影。
作為我國“一五”重點(diǎn)項目和西北地區規模最大的鋼鐵聯(lián)合加工企業(yè)之一，酒鋼集團面臨過(guò)產(chǎn)品結構單一、產(chǎn)能過(guò)剩、效益低下的難關(guān)。為解發(fā)展之困，企業(yè)不斷加大科技創(chuàng )新力度。從2020年起，科技投入占主營(yíng)業(yè)務(wù)收入比例呈穩步增長(cháng)趨勢。今年1月份，集團公司科技投入強度達到3.29%。
在創(chuàng )新活力的驅動(dòng)下，各條生產(chǎn)線(xiàn)上的新動(dòng)能澎湃涌出。在酒鋼集團西部重工公司3D打印智能鑄造工廠(chǎng)，傳統鑄造車(chē)間里人來(lái)人往、火花四濺的舊景不再，取而代之的是兩臺安靜作業(yè)中的大型3D打印機。
3月6日，在西部重工公司3D打印智能鑄造工廠(chǎng)，工作人員正在清理剛剛完成的3D打印砂型鑄件。新華社記者范培珅攝
工程師通過(guò)三維數字建模，將鑄件的參數導入計算機。經(jīng)過(guò)3D打印機十多個(gè)小時(shí)的無(wú)人化操作，一批高精度的砂型鑄件很快“出爐”。
酒鋼集團西部重工精密鑄造分廠(chǎng)廠(chǎng)長(cháng)蘇文介紹，3D打印精密鑄造產(chǎn)品的供貨范圍覆蓋核電、水電、汽車(chē)制造等行業(yè)，今年前五個(gè)月的訂單早已排滿(mǎn)，目前正處于滿(mǎn)負荷生產(chǎn)狀態(tài)。
大力實(shí)施強科技、強工業(yè)行動(dòng)，酒鋼集團實(shí)現了提質(zhì)增效目標。2022年，這家企業(yè)營(yíng)業(yè)收入和工業(yè)產(chǎn)值均邁上“千億大關(guān)”。依托科技創(chuàng )新，這家老鋼企正煥發(fā)出新活力。（記者范培珅、任延昕、馬希平）
